每项流程的操作步骤：
1、拉带工序：
1.1拉带成型:对准记号作业,拉料力度合适,防止拉带过大或过小,杜绝脏.有胶等不良现象；
1.2撕拉带及叠放:将所撕拉带进行摆放整齐,过大或过小拉带需挑选出另作处理,不可混入下工序；
1.3冲拉带：对准记号进行冲拉带，保证所切拉带四角为90度，杜绝毛边及锯齿现象；
2、身拉带：
2.1穿拉带：检查模具木板无倒刺，固定模具螺丝无松动等不良现象，防止所穿拉带进行脱模时划伤或划破；保证所穿拉带标准，杜绝拉带偏向及漏压现象；
2.2对准记号进行作业，杜绝模具放倒、错位、拉带偏摆、漏压等不良现象；
2.3脱模方法正确；
2.4熔接效果达标，注意绝缘纸要用细砂子均匀砂平，拉带成型后模线不能亮光，要雾面。
3、围带压风嘴、透明水碗：
3.1对准记号进行压制，保证风嘴在冲孔的中心；
3.2调电适度，保证够电及无挤线现象；
3.3选用模具正确；
3.4冲孔必须光滑无毛边。
4、合围：
4.1保证围带长度符合标准；
4.2削刀模对切熔接线达标，无断线或不够电现象，对切后撕边美观无倒刺，撕边后需压平，压平与平接相同不能电压过低；
5、成型：
5.1对准记号进行作业，防止大小管；
5.2保证围带高度同客人签样，
5.3熔接效果达标，刀模不能有挤线及凹凸现象。
6.剪边：剪边美观，配刀不能剪开口。
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